Comment choisir une machine de cisaillement haute performance et efficace en fonction des exigences de traitement?

Dans l'industrie du traitement des métaux, cisaillement , en tant qu'équipement de base et clé, sont largement utilisés dans le traitement des tôles, la fabrication d'automobiles, la construction navale, la fabrication de machines et d'autres champs. Sa fonction principale consiste à cisaillement à des feuilles de métal en ligne droite en fonction de la taille de l'ensemble et à fournir des blancs précis pour l'estampage, le soudage, le soudage et d'autres processus ultérieurs.

1. Clarifier le type et la gamme d'épaisseur des matériaux transformés
Les feuilles de matériaux et d'épaisses différents ont des exigences différentes pour la force de cisaillement, l'écart de lame et la résistance structurelle de la machine à cisaillement:
Type de matériau: Les plus courants incluent l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'alliage en aluminium, le cuivre, etc., parmi lesquels des plaques d'acier en alliage en acier inoxydable et en alliage à haute résistance nécessitent une plus grande force de cisaillement.
Épaisseur du matériau: L'épaisseur de traitement nominale de la machine de cisaillement générale fait référence à l'épaisseur de cisaillement maximale de l'acier Q235. Si des matériaux plus durs sont traités, la limite supérieure de l'épaisseur doit être réduite de manière appropriée.
Largeur de la feuille: La largeur de cisaillement détermine la longueur de l'établi de la machine, et elle doit être sélectionnée en combinaison avec les spécifications de feuille couramment utilisées dans la production réelle.
Il est recommandé de se référer à la courbe de force de cisaillement fournie par le fabricant en fonction des paramètres de performance des matériaux couramment utilisés pour garantir que l'équipement sélectionné ne surcharge pas pendant le fonctionnement à long terme.

2. Déterminez les exigences pour la précision et l'efficacité du cisaillement
Pour le traitement de précision ou la production par lots, la précision et l'efficacité de cisaillement sont des indicateurs importants pour mesurer les performances des machines de cisaillement:
Précision de cisaillement: y compris l'erreur d'angle de cisaillement, la précision de positionnement répétée, etc. Habituellement, les machines de cisaillement CNC hydrauliques ont une précision plus élevée que les machines de cisaillement mécaniques ordinaires.
Vaxe et fréquence de cisaillement: l'application du système d'alimentation automatique et de la technologie de conduite servo peut augmenter considérablement le nombre de temps de cisaillement par unité de temps, ce qui convient aux opérations continues à grande échelle.
Système de jauge arrière: L'utilisation du dispositif de jauge arrière CNC peut réaliser un ajustement rapide de la longueur de cisaillement, réduire l'intervention manuelle et améliorer la cohérence du traitement.

Pour les lignes de production avec un degré élevé d'automatisation, il est recommandé d'utiliser une machine de cisaillement avec un système de contrôle CNC et de considérer la possibilité d'intégration de liaison avec d'autres équipements (tels que la machine à découper laser, la machine à flexion).

3. Évaluer la structure et le mode de transmission de la machine à cisaillement
La forme structurelle de la machine de cisaillement affecte directement sa stabilité, son coût de maintenance et sa durée de vie:
Machine de cisaillement mécanique vs machine de cisaillement hydraulique:
La machine à cisaillement mécanique repose sur le volant et la transmission d'embrayage, qui convient aux occasions avec une petite force de cisaillement et un fonctionnement simple;
La machine à cisaillement hydraulique est entraînée par le cylindre d'huile, avec cisaillement stable, bruit faible et réglage flexible de la force de cisaillement, qui convient plus aux applications de haute précision et à charge lourde.
Structure de portique vs structure swing:
La machine à cisaillement de portique a une bonne rigidité et convient au cisaillement de la plaque épais;
La machine à cisaillement swing a un angle de cisaillement réglable et une qualité de cisaillement plus élevée, ce qui convient au traitement fin des plaques minces.
De plus, le processus de coulée global du fuselage, le système de lubrification des rails de guidage, le matériau de la lame (tels que CR12MOV, acier à grande vitesse), etc. sont également des facteurs clés affectant la stabilité et la durabilité de l'équipement.

4. Faites attention à la protection de la sécurité et à la commodité de l'entretien
Une machine de cisaillement sûre et efficace doit non seulement avoir de bonnes performances de traitement, mais également être équipées de mesures de protection de sécurité complètes et de conception de maintenance pratique:
Dispositifs de sécurité: tels que la protection des rideaux légers, le bouton d'arrêt d'urgence, le système de contrôle de démarrage à deux mains, etc., pour éviter les blessures corporelles causées par une mauvaise opération.
Système de lubrification automatique: peut réduire la charge de travail de la maintenance quotidienne et prolonger la durée de vie de l'équipement.
La commodité du remplacement des pièces de port: comme si les lames supérieures et inférieures, les roulements, les joints d'huile, etc. sont faciles à acheter et à remplacer, ce qui est lié au coût des temps d'arrêt et de l'entretien de l'équipement.

Le choix d'une machine de cisaillement haute performance et à haute efficacité ne peut pas être décidé en fonction de l'apparence ou du prix seul, mais doit être évalué de manière approfondie à partir de plusieurs dimensions telles que les caractéristiques des matériaux de traitement, les exigences de précision, l'efficacité de la production, la configuration structurelle, les performances de sécurité et la maintenance. Seules les machines de cisaillement qui correspondent aux besoins de production réels des entreprises peuvent vraiment exercer leur efficacité et apporter des avantages de production plus élevés et la compétitivité du marché aux entreprises.