Comment maintenir la précision et la stabilité de la machine de coupe laser CNC?

Maintenir la précision et la stabilité du Machine de coupe laser CNC est la clé pour assurer le fonctionnement à long terme et efficace de l'équipement. Étant donné que la machine à découper laser implique un traitement de précision, tout petit écart peut affecter la qualité de traitement. Par conséquent, l'entretien et l'entretien réguliers sont essentiels. Voici quelques mesures spécifiques sur la façon de maintenir la précision et la stabilité de la machine de coupe laser CNC:

La précision de la machine de découpe laser CNC dépend principalement de son système de commande, de son système optique et de son système mécanique. L'étalonnage régulier de ces systèmes est la base du maintien de la précision.
Vérifiez si le foyer de la tête laser est précis et assurez-vous que le faisceau laser est toujours axé sur la surface de la pièce. Utilisez un compteur de puissance laser et un outil d'étalonnage de la distance focale pour concentrer et calibrer pour assurer la stabilité du faisceau.
Vérifiez régulièrement les paramètres et les paramètres du système CNC pour vous assurer que ses procédures de chemin de travail et de traitement sont cohérentes avec le processus de traitement réel. Les moteurs, les encodeurs, etc. du système CNC doivent être vérifiés et calibrés pour maintenir la précision de la coupe.
Vérifiez les rails de guidage, les systèmes d'entraînement et les composants de transmission pour vous assurer qu'ils ne sont pas portés ou lâches. Effectuez régulièrement des inspections de précision sur le système mécanique et ajustez l'écart entre les rails de guidage et les rouleaux pour éviter les erreurs causées par l'usure.
Le système optique comprend des générateurs laser, réflecteurs, objectifs, etc. Leur nettoyage et l'entretien affectent directement la stabilité et la qualité de coupe de la machine à découper laser.
S'il y a des taches ou de la poussière sur la lentille optique, la qualité de mise au point et l'efficacité de transmission d'énergie du laser diminuera, affectant l'effet de coupe. Utilisez des outils de nettoyage spéciaux et des liquides de nettoyage pour essuyer doucement les composants optiques pour éviter les dommages.
À mesure que le temps d'utilisation augmente, les composants optiques peuvent porter ou se déformer. Vérifiez régulièrement ces pièces et remplacez les nouveaux composants optiques lorsque cela est nécessaire pour éviter que le faisceau laser s'écarte du chemin prédéterminé en raison de l'usure.
La stabilité du laser a un impact important sur la précision de toute la machine de coupe laser. Le système de refroidissement du laser doit être maintenu en bon état pour éviter la surchauffe et la sortie laser instable.
L'atténuation de la puissance laser affectera directement l'efficacité de coupe et la qualité de coupe. Vérifiez régulièrement la puissance de sortie du laser pour vous assurer qu'elle se situe dans la plage normale. Si l'alimentation est trouvée pour baisser, ajuster ou remplacer le laser dans le temps.
La poussière ou les impuretés peuvent s'accumuler dans le système de refroidissement du laser, affectant l'effet de refroidissement. Vérifiez régulièrement le système de circulation du liquide de refroidissement pour maintenir le système sans obstruction et remplacer régulièrement le liquide de refroidissement pour assurer le fonctionnement normal du laser.
Le système mécanique de la machine de découpe laser CNC implique plusieurs pièces mobiles, telles que les rails de guidage, les vis de plomb et les arbres d'entraînement, et le fonctionnement lisse de ces pièces est crucial pour la précision de coupe.

Lubrifiez régulièrement les rails de guidage et les pièces coulissantes pour éviter l'usure causée par la friction. Utilisez l'huile de lubrification appropriée ou la graisse pour éviter une usure excessive ou insuffisante des pièces.
Vérifiez si la tension de la vis du plomb et de la courroie d'entraînement est appropriée. S'il est trop serré ou trop lâche, cela affectera la précision de coupe. Ajustez régulièrement la tension et vérifiez si la courroie d'entraînement est lâche ou endommagée.
Les machines de découpe au laser CNC utilisent généralement une coupe assistée par le gaz, comme l'oxygène, l'azote ou l'air. Le débit, la pression, etc. du gaz affecteront directement la qualité de coupe.
Assurez-vous que le débit et la pression du gaz répondent aux exigences de coupe. Utilisez un débitmètre de gaz pour vérifier le débit de chaque gaz pour assurer une alimentation stable en gaz sans affecter le processus de coupe.
Vérifiez régulièrement les pipelines de gaz, les joints et les vannes pour vous assurer qu'il n'y a pas de fuites ou de blocages pour éviter l'alimentation en gaz instable.
Le système électrique de la machine de découpe laser CNC comprend des servomoteurs, des alimentations, des capteurs, des interfaces, etc. Toute défaillance du système électrique peut entraîner une précision de coupe réduite.
Vérifiez régulièrement si la connexion électrique est ferme et si la ligne est portée ou vieillie pour éviter une coupe instable en raison d'une défaillance électrique.
Vérifiez si les capteurs et les encodeurs de la machine de découpe laser fonctionnent correctement. Toute défaillance du capteur entraînera un positionnement et une déviation de coupe incorrects.
Avec le développement de la technologie de coupe laser, les mises à jour logicielles et les optimisations peuvent améliorer la précision et la stabilité de la machine.
Assurez-vous que le logiciel du système de contrôle de la machine de coupe laser est la dernière version. La nouvelle version du logiciel contient généralement des chemins de coupe optimisés et des algorithmes de contrôle de mouvement plus précis.
Selon différents matériaux et les tâches de coupe, re-remenez et optimisez régulièrement les paramètres du système, notamment la vitesse de coupe, la puissance, la fréquence, etc., pour assurer le meilleur effet de coupe dans divers environnements de travail.

De plus, le maintien d'un bon environnement de travail, la mise en œuvre de plans de maintenance préventive et les opérateurs de formation joueront un rôle important dans la précision et la stabilité de l'équipement.