Comment effectuer l'inspection et la maintenance sur la machine de cisaillement après son service depuis longtemps?

Après une longue période de temps d'arrêt, il est essentiel d'inspecter et de maintenir cisaillement Avant la reprise des travaux pour s'assurer que l'équipement peut être restauré à son état de fonctionnement optimal et éviter la défaillance ou la dégradation des performances en raison des temps d'arrêt à long terme. Les étapes d'inspection et de maintenance suivantes sont celles avant la reprise du travail pour aider à garantir que la machine de cisaillement est mise en service en toute sécurité et efficacement:

Nettoyage et vérification de l'état externe
Nettoyage de la surface de l'équipement: Pendant les temps d'arrêt, la poussière, la saleté ou la graisse peuvent s'accumuler à la surface de l'équipement. Utilisez un chiffon de nettoyage ou un pistolet à air pour nettoyer soigneusement l'équipement, en particulier les lames, les pièces de transmission et les composants électriques, pour empêcher la poussière et les débris d'affecter le fonctionnement normal de l'équipement.
Vérifiez l'apparence: vérifiez l'apparence de l'équipement pour des signes de rouille, de corrosion ou de dommages. En particulier, vérifiez si les pièces métalliques exposées à l'air sont oxydées, rouillées ou fissurées. Si des problèmes sont trouvés, prenez des mesures de réparation ou de remplacement dans le temps.
Vérifiez le système électrique et le panneau de configuration
Inspection du circuit électrique: Vérifiez le système électrique et le circuit de la machine de cisaillement pour vous assurer qu'il n'y a pas de relâchement, de vieillissement ou de dommage. Les câbles, les bouchons et les connecteurs doivent être intacts et connectés étroitement.
Vérifiez le panneau de commande: Vérifiez le panneau de configuration et l'interface de fonctionnement pour vous assurer que les boutons, les commutateurs, les écrans d'affichage, etc. fonctionnent correctement. Vérifiez si le bouton d'arrêt d'urgence et le dispositif de sécurité sont efficaces.
Testez l'alimentation: avant d'allumer la puissance, assurez-vous que l'alimentation est normale et vérifiez si les composants électriques (tels que les fusibles, les contacteurs, etc.) sont défectueux.
Vérifiez le système hydraulique
Vérifiez l'huile hydraulique: Le système hydraulique de la machine à cisaillement hydraulique doit s'assurer que l'huile hydraulique est suffisante et non contaminée. Vérifiez le niveau d'huile de l'huile hydraulique pour vous assurer que le niveau est dans la plage normale. Si l'huile hydraulique est détériorée ou contaminée, elle doit être remplacée dans le temps.
Vérifiez le pipeline hydraulique: Vérifiez si le pipeline hydraulique, le tuyau et les joints ont des fissures, un vieillissement, une fuite ou un relâchement. S'il y a des fuites ou des dommages, ils doivent être remplacés ou réparés dans le temps.

Vérifiez la pompe et la vanne hydrauliques: vérifiez l'état de fonctionnement de la pompe hydraulique et de la vanne de commande pour vous assurer qu'il n'y a pas de sons ou de défaillances anormaux. Lorsque vous démarrez le système hydraulique, observez le manomètre pour confirmer si la pression est normale.
Vérifiez la lame de cisaillement et le système de coupe
Vérifiez la lame: Après une longue période de non-utilisation, la lame de la machine de cisaillement peut être rouillée, portée ou endommagée. Vérifiez si la lame est tranchante et s'il y a des fissures, des entailles ou d'autres dégâts. Si la lame est gravement portée ou endommagée, elle doit être remplacée.
Ajustez l'écart de la lame: vérifiez l'écart entre les lames pour vous assurer qu'elle répond aux spécifications recommandées par le fabricant. Si l'espace de lame est trop grand ou trop petit, il peut provoquer un cisaillement inégal ou endommager la lame. Soyez prudent lors de l'ajustement de l'espace de lame pour assurer un réglage symétrique pour éviter le déséquilibre ou la déviation.
Vérifiez l'angle de coupe: assurez-vous que l'angle de coupe de la lame est correct pour éviter une coupe inégale de la lame ou d'autres problèmes de qualité.
Vérifiez le système de transmission mécanique
Vérifiez le système de transmission: Vérifiez le système de transmission de la machine de cisaillement, y compris le moteur, la courroie, l'équipement, le couplage, etc. pour l'usure ou le relâchement. Assurez-vous que le moteur peut démarrer normalement et que la pièce de transmission se déroule en douceur sans coller.
Vérification de la lubrification: vérifiez toutes les pièces qui ont besoin de lubrification pour garantir que l'huile de lubrification ou la graisse est suffisante à chaque point de lubrification. Si l'huile de lubrification est détériorée ou manquante, ajoutez ou remplacez-la dans le temps.
Vérifiez les roulements: Vérifiez s'il y a des sons anormaux ou une usure excessive sur les roulements du système de transmission. Nettoyez et lubrifiez les roulements si nécessaire et remplacez-les si nécessaire.
Vérifiez le circuit d'huile hydraulique et le système de filtre
Vérifiez le circuit d'huile et filtrez: Nettoyez et vérifiez le filtre et le circuit d'huile du système hydraulique pour vous assurer qu'il n'y a pas de blocage, de contamination ou d'autres défauts. Le filtre doit être remplacé régulièrement en fonction de l'utilisation pour empêcher les impuretés d'entrer dans le système hydraulique et d'affecter l'effet de cisaillement.
Vérifiez le cylindre et les joints: vérifiez le cylindre hydraulique, les joints et leurs conditions de travail pour vous assurer qu'il n'y a pas de fuite ou de vieillissement. Remplacez les joints vieillis ou endommagés pour empêcher les fuites d'huile d'affecter le fonctionnement normal du système hydraulique.

Grâce à ces étapes d'inspection et de maintenance, la machine de cisaillement peut reprendre le travail en douceur, garantissant que l'équipement peut maintenir un état de travail efficace et stable après avoir été mis en production. Dans le même temps, l'entretien à long terme peut prolonger efficacement la durée de vie de l'équipement et réduire les arrêts de production et les pertes économiques causées par les défaillances de l'équipement.